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一般に、ベルトコンベア駆動装置の構成が高すぎると資源の無駄であると考えられています。ただし、大型装置の場合、低すぎるとベルト始動時の動張力が大きくなり、ベルトが共振する場合があります。

ベルトコンベアクリーナーには多くの種類があり、一般的な洗浄装置としては、ハンマークリーナー、スプリングクリーナー、合金ゴムクリーナー、回転ブラシクリーナー、空セクションクリーナー、クリーニングローラー、油圧クリーナー、PURポリウレタンベルトクリーナー、クローズドクリーナー、超硬スクレーパークリーナー、電動ローラーブラシクリーナー、電気掃除機、回転クリーナーなどが挙げられます。すべてをコンベアで使用できるわけではありませんので、ここでは一般的に使用されているクリーナーをいくつか紹介します。

ベルトコンベアの稼働過程において、コンベアベルトの表面には排出装置では完全には排出できない物質や粉塵が付着することが避けられません。このとき、これらの付着物質を洗浄するクリーナーが必要です。

駆動ドラムと逆転ドラムに分かれています。ローラーはベルトコンベア (ベルトコンベア) の主な力伝達コンポーネントであり、シリンダースキンとアダプタープレートによって溶接されています。

コンベア ベルト: コンベア ベルトは、ベアリング機構とトラクション機構の両方の役割を果たします。一般的に使用されているコンベヤベルトには、普通コンベヤベルト、ワイヤロープコアコンベヤベルト、ワイヤロープトラクションコンベヤベルトの3種類があります。

コンベヤが安定して正常に動作するには、複数のコンポーネントが連携して動作する必要があります。ローラーはベルトコンベアの重要部品であり、総コストの35％、抵抗の70％以上を占めており、その重要性は計り知れません。