古代中国の高回転ドラム車と水を持ち上げるダンプ トラックは、現代のバケット エレベーターとスクレーパー コンベヤーの原型でした。 17 世紀半ばには、バルク資材の輸送に架空索道が使用され始めました。 19世紀半ばになると、さまざまな近代的な輸送機械の構造物が次々と登場しました。
1868 年にイギリスでベルトコンベアが登場しました。 1887 年に米国でスクリューコンベアが登場しました。 1905 年にスイスでスチール ベルト コンベヤが登場しました。 1906 年に慣性コンベヤがイギリスとドイツで登場しました。それ以来、機械製造、モーター、化学、冶金産業の技術進歩により、コンベアは継続的に改良され、作業場内での輸送の完結から、企業内、企業間、さらには都市間のマテリアルハンドリングの完結へと徐々に進化してきました。ハンドリングシステムの機械化と自動化に不可欠なコンポーネント。
ベルトコンベヤは、材料を連続的に輸送する摩擦駆動の機械です。主にフレーム、コンベアベルト、アイドラー、ローラー、張力装置、伝動装置などで構成されており、最初の供給点から最終的な排出点まで、特定のコンベアライン上で材料搬送プロセスを形成できます。バラ物の輸送だけでなく、完成品の輸送も可能です。純粋な材料輸送に加えて、さまざまな産業企業の生産プロセスにおけるプロセスの要件と協力して、リズミカルな組立ライン輸送ラインを形成することもできます。
ベルトコンベヤ、ベルトコンベヤとも呼ばれ、コンベヤベルトは摩擦伝動の原理に従って動き、石炭、砂利などの取り出しやすい粉状、粒状、小塊の低摩耗性材料や袋詰め材料の搬送に適しています。 、砂、セメント、肥料、穀物など。ベルトコンベアは周囲温度-20°C〜+40°Cの範囲で使用でき、供給される材料の温度は60°C以下です。ユーザーの要望に応じて長さや組立形態を決定でき、電動ローラーによる伝達や駆動フレームによる駆動装置による伝達も可能です。
1. 作業環境・条件・条件
1日の稼働時間、作業頻度、ベルトコンベアの寿命、供給・排出方法などを考慮する必要があります。
作業環境、条件: 周囲温度、屋外か屋内、環境保護要件、移動式か固定式、伸縮式要件。
2. コンベヤラインやコンベヤベルトのトラブル
コンベアラインのサイズは、傾き、最大長さ、揚程などを含めて詳細に検討する必要があります。直線セグメントと曲線セグメントのサイズ。接続サイズなど
コンベヤベルト: 最大たわみ要件、シミュレートされた摩擦抵抗係数、摩擦係数、安全係数。
3. 材料の性質と搬送量
材料の特定の特性を考慮する必要があります。これには、ゆるみ密度、静止角度、材料の粒子サイズ、最大塊性、材料の湿度、摩耗、凝集、摩擦係数が含まれます。搬送量とは、物質の流れが均一な場合に直接達成できる搬送量であり、物質の流れが不均一な場合には、物質の流れの基礎的な統計データが考慮されます。
