EPコンベアベルトカバーゴムおよびキャンバス（たとえば、ナイロンキャンバス、ポリエステルキャンバス）または鋼コードとして、エチレンプロピレンゴム（EPR、一般にEPゴムとして省略）で作られた工業用コンベアベルトです。それらは、鉱業、化学工学、建築材料、港などの分野での材料の材料を広く運ぶために使用されています。それらの性能特性は、EPRの分子構造（二重結合のない飽和炭素鎖）によって決定され、それらの利点と短所は、実際の作業条件（温度、中、材料特性など）と組み合わせて分析する必要があります。
5つの利点
1-優れた気象抵抗とアンチエイジング特性：飽和分子構造は、オゾン、紫外線、風雨侵食に抵抗し、屋外での使用に最適であり、通常の天然ゴム（NR）コンベアベルトよりも30％〜50％長いサービス寿命があります。
2、化学媒体腐食に対する良好な耐性：非強力な酸化酸、アルカリ、塩溶液、および一般的な鉱物/動物菜食性オイルに耐えますが、強力な酸化物質や芳香族溶媒に耐性はありません。
3.良好な弾力性と耐衝撃性：中程度の弾性弾性率では、落下材料からの衝撃を吸収し、剛性のPVCコンベアベルトと比較して、発生しやすい傾向がなく、ゴムの損傷をカバーします。
4 low吸収率と水分抵抗：その吸水速度は通常0.5％未満であり、湿度の高い環境での死体層（例えば、キャンバス）のカビ/腐敗を防ぎます。
5、卓越したオゾンの老化抵抗：通常のゴムとは異なり、オゾンが割れずにオゾン環境（たとえば、アーク溶接ワークショップの近く）に長時間耐えることができます。
5つの短所
1は限られた高温抵抗：その長期のサービス温度上限は約120°C（150°Cで短期<1時間）であり、120°Cを超える温度で故障します。
2、耐摩耗性が比較的低い：その摩耗損失は、NRの1.2〜1.5倍です。変更されたフォーミュラ（カーボンブラック、シリカ）は、耐摩耗性を30％〜40％改善できますが、コストが増加します。
3-低温での有意な弾性低下：-40°C近く、弾力性を硬化させ、弾力性を失い、曲げたときにゴム製の割れや枝肉の疲労骨折を覆います。
4 carcassの接着に必要な特別な治療：キャンバス/鋼コードへの接着はNRよりも低い。特別な接着剤や表面の修正がなければ、カバーラバーとカカスは剥離する傾向があり、サービス寿命を20％〜30％短縮します。
5 in通常のゴム製コンベアベルトよりも高いコスト：その価格は通常のNR/SBRコンベアベルトよりも約10％高く、一般的な労働条件（例：屋内穀物伝達）に対する費用対効果が低い。
要約すれば、EPコンベアベルト「環境耐性と耐薬品性」を必要とする労働条件に最適な選択ですが、高温、高侵入、非常に寒いシナリオを避ける必要があります。特別な労働条件への適応が必要な場合、それらの欠点は、修正された式（たとえば、耐摩耗性、低温抵抗など）を通じて補償することができますが、コストとパフォーマンスのバランスを考慮する必要があります。
