設計と機能
aのコア設計機能ウィングプーリーは、滑車の円周から外側に伸びている放射状の「翼」（通常は鋼鉄の棒またはプレート）です。これらの翼は主に2つの主要な機能を提供します。
●材料の脱落：V字型またはヘリンボーンパターン（ヘリンボーン翼の滑車）は、プーリーとコンベアベルトの間の接触界面から散在する材料（石、破片など）を積極的に押し出し、材料の保持がコンベアーベルト、誤った扱い、または翼の策定を引き起こすことを防ぎます。
●コンベアベルトの洗浄：翼とコンベアベルトの間の断続的な接触は、コンベアベルトに付着する材料を除去し、「キャリーバック」を削減し、従来の滑車と比較してコンベアベルトのサービス寿命を最大30％延長することができます。
重要な利点
●拡張コンベアベルトの寿命：材料の詰まりと翼の曲げを減らすことにより、コンベアベルトの摩耗と構造的損傷を最小限に抑えます。たとえば、Herringbone Pulleysのキャップレスデザインにより、より厚い翼を使用することができ、耐久性がさらに向上します。
●ノイズと振動の削減：連続的な接触設計（スパイラルウィングプーリーなど）は、従来と比較して最大50デシベルを減らすことができますウィングプーリー、職場の安全性と運用効率を改善します。
●カスタマイズされたソリューション：メーカーは、とりわけ、濃厚なマイニングモデル（追加の強化リブ）や、とりわけ穀物運搬用のノイズ最適化されたデザインなど、さまざまなバリエーションを提供しています。
産業用アプリケーション
●コンベアシステム：テールプーリー、スナッブプーリー、ベンドプーリーなど、物質的な蓄積を起こしやすい位置で一般的に使用されます。たとえば、炭鉱では、ヘリンボーン翼の滑車（スパイラルと翼のデザインのハイブリッド）は、伝統的なスパイラル滑車と比較して、より効果的にほこりや詰まりの問題に対処できます。
●厳しい環境：高症候群のシナリオでは、関連するテクノロジーを利用することができ、特殊なコーティングが耐摩耗性を大幅に向上させることができます。
技術的な考慮事項
●コンベアベルトの速度とプーリーのサイズ：回転プーリーによって生成された遠心力のバランスをとって、材料がコンベアベルトに投げ込まれないようにする必要があります。たとえば、直径20インチのプーリーが1分あたり310フィート（FPM）で動作する場合は、材料の再染色を防ぐために設計調整が必要になる場合があります。
●メンテナンスポイント：翼の完全性とベアリング潤滑の定期的な検査（たとえば、簡単なシャフト交換のために設計されたプーリー）は、障害を防ぐために重要です。
要約すれば、ウィングプーリー過酷な環境でのコンベアパフォーマンスを最適化するためには重要です。彼らの設計は、耐久性、効率性、費用対効果のバランスをとっており、現代のバルク材料の課題を満たすために進化し続けています。
