すべてのコンベア システムでは、コンベヤプーリー効率、パフォーマンス、安定性を維持する上で決定的な役割を果たします。鉱山、建設、物流、製造のいずれにおいても、ベルトコンベアの「駆動心臓」として機能し、動きと動力を伝達してスムーズな材料の流れを確保します。適切に設計されたプーリーは、動作の安定性を向上させるだけでなく、コンベヤベルトの耐用年数も延長します。で湖北新安能搬送機械有限公司、当社は、さまざまな搬送用途向けに耐久性、精度、コスト効率を兼ね備え、世界的な工業規格を満たす高品質のコンベヤプーリーの製造を専門としています。
コンベヤー プーリーは単なる回転シリンダーではなく、コンベヤー ベルトを駆動、方向転換、およびサポートする重要な機械要素です。通常、次の 3 つの主なタイプがあります。ドライブプーリー, テールプーリー、 そしてスナッブプーリー.
ドライブプーリー:コンベアの先頭に位置し、モーターからベルトに動力を伝達します。
テールプーリー:ベルトを駆動プーリーに戻すためにコンベアの端に取り付けられます。
スナッブプーリーとベンドプーリー:ドライブプーリーの回りの巻き角を増加させ、ベルトのトラクションと張力制御を向上させるために使用されます。
適切に設計されたコンベヤープーリーは、ベルトがスムーズに動作し、滑りを最小限に抑え、重荷重、高湿度、研磨材などの過酷な環境に耐えることを保証します。
で湖北新安能搬送機械有限公司、各コンベヤプーリーは、高度な溶接、バランシング、動的試験技術を使用して製造されています。当社の製品は、軽量、中型、重量物のコンベヤシステムに適しています。
以下は、簡略化された技術仕様表です。
| パラメータ | 仕様範囲 | 説明 |
|---|---|---|
| プーリー直径 | 250mm～1800mm | 標準サイズとカスタムサイズが利用可能 |
| プーリーの長さ | 500mm～3600mm | コンベア幅に合わせて調整可能 |
| 表面処理 | 滑らか、遅れのある（ゴム、セラミック） | グリップ力と耐摩耗性が向上します |
| シャフト材質 | 45# スチール、合金鋼 | 高い強度と耐久性 |
| ベアリングの種類 | 自動調心ころ軸受 | 安定した回転と荷重サポートを保証します。 |
| バランスグレード | G6.3以上 | 国際振動規格に適合 |
| 溶接規格 | ISO 3834 / AWS D1.1 | 構造の完全性と安全性を確保 |
| 応用産業 | 鉱業、港湾、セメント、発電所 | 高負荷・連続運転に最適 |
耐久性のあるコンベヤプーリーシステムの効率と信頼性に直接影響します。適切に設計され調整されると、次のことが実現します。
ベルトの滑りを軽減します:適切なラギングにより、摩擦とトラクションが増加します。
耐荷重の向上:プーリーは変形することなく高負荷の連続運転にも対応します。
システムの寿命を延ばします:バランスの取れた回転により、ベルトの摩耗とベアリングのストレスが軽減されます。
メンテナンスコストの削減:堅牢な素材とコーティングは腐食や摩耗に強く、ダウンタイムを最小限に抑えます。
を選択すると、コンベヤプーリーから湖北新安能搬送機械有限公司、お客様は、厳しい条件下でも一貫したパフォーマンスを期待でき、スムーズでエネルギー効率の高い動作が保証されます。
適切なプーリーの選択には、複数の技術的および環境的要因が関係します。
ベルトの張力と速度– 高速化と張力化には、より強力な素材と正確なバランスが必要です。
動作環境– 腐食性、湿気、またはほこりの多い条件では、特別なコーティングまたはシーリングが必要になります。
負荷の種類と頻度– 耐久性の高い用途には、セラミックまたはゴム製のラギングが役立ちます。
メンテナンスのアクセシビリティ– 簡単に分解してベアリングを交換できるように設計する必要があります。
当社のエンジニアリング チームは、コンベアのレイアウト、運用負荷、メンテナンスの目標に基づいてカスタマイズされたプーリー ソリューションを提供し、長期的な信頼性を保証します。
品質管理は当社の生産プロセスの中心です。湖北新安能搬送機械有限公司各コンベヤプーリーは、出荷前に複数のテストおよび検査段階を経ます。
動的平衡試験– 低振動と低騒音を確保します。
溶接継ぎ目の超音波検査– 内部整合性を保証します。
表面硬度試験– ラギング材の耐久性を確認します。
組み立てと負荷テスト– 実際の動作条件をシミュレートします。
私たちはフォローしますISO 9001:2015そしてCEMAすべてのプーリーが業界の期待を満たしているか、それを超えていることを保証するための基準。
Q1: コンベヤプーリーの製造にはどのような材料が一般的に使用されますか?
A1:ほとんどのコンベヤプーリーは、負荷と環境要件に応じて炭素鋼または合金鋼で作られています。特殊な用途では、腐食や摩耗に耐えるためにステンレス鋼またはコーティングされたプーリーを使用できます。
Q2: コンベヤプーリの保守・点検はどれくらいの頻度で行えばよいですか?
A2:運用強度に応じて、定期検査を 3 ～ 6 か月ごとに実行する必要があります。アライメント、ベアリングの潤滑、遅れ状態を定期的にチェックすることで、早期の故障を防ぐことができます。
Q3: ドライブプーリーとテールプーリーの違いは何ですか?
A3:ドライブ プーリーはモーターからトルクを伝達することでコンベア ベルトに動力を供給しますが、テール プーリーは単にベルトを駆動端に向けて方向転換するだけです。どちらもベルトの連続的な動きを維持するために不可欠です。
Q4: コンベヤープーリーを特殊な用途に合わせてカスタマイズできますか?
A4:はい。湖北新安能搬送機械有限公司は、プロジェクト固有のニーズに合わせて、特定の直径、材料、コーティング、シャフト構成のカスタム設計サービスを提供します。
専門的な専門知識:コンベヤコンポーネントの設計と製造において 20 年以上の経験。
包括的な製品ライン:あらゆる産業向けのドライブ、テール、ベンド、テイクアッププーリー。
世界標準への準拠:ISO、DIN、CEMA 認定の製造。
柔軟なカスタマイズ:お客様の技術図面と負荷要件に合わせたソリューション。
アフターサポート:製品ライフサイクル全体にわたる技術指導とメンテナンスに関するコンサルティング。
当社のコンベヤプーリーは、その精度、強度、耐久性により、世界中の鉱業、鉄鋼、セメント、物流業界の顧客から信頼されています。
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