1. 固定コンベヤは、所定の設置方法に従って固定して設置してください。移動式コンベアを正式に稼働させる前に、車輪を三角形で固定するか、ブレーキをかける必要があります。作業中に歩き回ることを避けるため、複数のコンベアを並行して運転する場合は、機械間および機械と壁の間に1メートルの通路を設ける必要があります。
2. コンベヤを使用する前に、走行部品、ベルトバックル、軸受装置が正常か、保護装置が完備しているかを確認する必要があります。開始する前に、テープの張力を適切なレベルに調整する必要があります。
3. ベルトコンベアは無負荷状態で始動してください。給餌する前に、通常の動作を待ってください。先に敷地内に入ってから運転することは禁止されています。
4. 複数のコンベアが連続して動作する場合は、搬出端から順に起動してください。通常の操作が完了した後、材料を供給することができます。
5. 動作中にベルトがずれた場合は、ベルトを停止して調整し、エッジが摩耗して負荷が増加しないように、無理に使用しないでください。
6. 作業環境および送付物の温度は、50℃以下、-10℃以下にしてください。酸性、アルカリ性の油、有機溶剤を含むものは搬送しないでください。
7. 歩行者や乗客がベルトコンベアに乗ることは禁止されています。
8. 停止する前に、供給を停止する必要があり、ベルト上の材料が降ろされる場合にのみ駐車を停止できます。
9. コンベアモーターは十分に絶縁されている必要があります。可動コンベヤケーブルを引っ張ったり、引きずったりしないでください。モーターは確実に接地する必要があります。
10. 事故防止のため、ベルトが滑った状態でベルトを手で引っ張るのは厳禁です。
(1) 各装置の設置後、図面の要件を満たすようにコンベヤを慎重にデバッグします。
(2) 各減速機および可動部には潤滑油が封入されています。
(3) コンベヤの設置が要件を満たした後、各単一機器が手動でテストされ、動作の要件を満たすようにコンベヤと組み合わせられます。
(4) コンベアの電気部分のデバッグ。機器が良好な性能を発揮し、設計された機能と状態を実現するために、従来の電気配線や動作のデバッグを含みます。
ベルトのミストラッキングは、ベルトコンベヤの稼働中に最もよくある故障の 1 つです。ミストラッキングの原因は数多くありますが、主な原因は取り付け精度の低さと日常のメンテナンスの不十分さです。設置プロセス中、コンベア ベルトが偏らないように、または偏りが少なくなるように、ヘッド ローラー、テール ローラー、および中間アイドラーはできる限り同じ中心線上にあり、互いに平行である必要があります。また、ストラップの接合部は正しく、両側の周長が同じである必要があります。
ご使用の過程でズレが生じた場合は、以下の確認を行って原因を究明し、調整してください。ベルトコンベアがずれた際によく確認される箇所と対処方法は以下のとおりです。
(1) ローラの横方向の中心線とベルトコンベアの縦方向の中心線が一致しないか確認してください。一致値が3mm以下の場合はアイドラセットの両側にある取付長穴を利用して調整してください。具体的な方法は、コンベアベルトのどちら側を偏らせるか、アイドラ群のどちら側がコンベアベルト方向に前進するか、反対側が後退するかです。
(2) ヘッド・テールフレーム取付軸受座の２面の偏差値を確認する。 2 つの平面のずれが 1 mm を超える場合は、2 つの平面を同じ平面で調整する必要があります。ヘッドドラムの調整方法は、コンベアベルトがドラムの右側にずれた場合、ドラム右側のベアリングシートを前方に移動するか、左側のベアリングシートを後方に移動する必要があります。コンベヤベルトがプーリの左側にずれた場合は、プーリの左側のハウジングを前方に移動するか、右側のハウジングを後方に移動する必要があります。テールドラムはヘッドローラーとは逆の方法で調整されます。
(3) ベルトコンベア上の材料の位置を確認します。材料がコンベア ベルト断面の中心にない場合、コンベア ベルトがずれる原因となります。
生地が右に偏るとベルトは左に偏り、その逆も同様です。ご使用の際は、素材をできるだけ中心に寄せてご使用ください。このようなベルトのミストラッキングを軽減または回避するために、バッフル プレートを追加して材料の方向と位置を変更できます。
