二次合金ゴムベルトクリーナー

ヘッド二次/二次合金ゴムベルトクリーナー-SC16

過酷な条件や連続運転が必要なコンベヤベルト用に特別に設計されています。洗浄システムの二次洗浄剤として、ベルト上の残留部分、特に付着した微粒子を洗浄します。カッターヘッドには、ポリウレタン製カッターヘッドと、カーボンタングステンおよび合金製カッターヘッドの 2 種類があります。

このモデルの製品は、技術要件に従って超硬チップを採用しており、継続的で優れた洗浄効果をもたらします。

SC16モデル表:

▲ブレード材質：特殊超硬（輸入タングステンカーバイド）、ブレードサイズ150*14*2.5mm、通常寿命2年。

▲ブレードベース：ブレードベースの鉄板には移動穴があり、ベルトの形状に応じて個別に調整でき、クリーナーブレードとベルトの継続的な接触を確保します。

▲カッターヘッドベース：クリーナーが一定の圧力で動作することを保証するために特別に設計された緩衝ゴムシート。ベルトのバックルを通過するときに、バックルがたわんで通過できるようになります。

▲ブラケット構造：メインフレームと補助フレームは伸縮して分離でき、取り付けが簡単です。補助フレームはトーションバーであり、回転可能です。

▲テンショナー：コンポーネントは厚く強化され、厚さ10mmの曲げ部分+鋼鋳物、300mmの長さとストローク高さ調整可能、強力な構造設計は、高速ベルトや大荷重ベルトなどのさまざまな困難な作業条件に適用できます。 。

▲炭化タングステンの材料特性:

1.強度 - 炭化タングステンは硬くて硬い材料に対して非常に高い強度を持っています。ほぼすべての溶融または鍛造金属および合金よりも高い圧縮強度。

2. 剛性 - タングステンカーバイドの剛性は鋼の 2 ～ 3 倍、鋳鉄や真鍮の 4 ～ 6 倍です。ヤング率は 94,800,000 psi と高くなります。

3. 変形やたわみに対する高い耐性は、炭化タングステンの非常に貴重な特性です。これらには、精密研削用のスピンドルやストリップまたはシートメタル用のローラーが含まれます。

4. 耐衝撃性 – 非常に高い剛性を持つ硬い材料のため、耐衝撃性が高くなります。炭化タングステンは、硬度が低く、圧縮強度が高い硬化工具鋼です。

5. 耐熱性と耐酸化性 - 炭化タングステンは、酸化環境では約 1000°F、非酸化環境では約 1500°F に達します。

6. 耐低温性 (耐低温性) – タングステンカーバイドは低温域でも靭性と衝撃強度を維持します。 (-453°F)。

7. 熱伝導率 – 炭化タングステンの範囲は工具鋼や炭素鋼の 2 倍です。

8. 導電率 – 炭化タングステンは工具鋼や炭素鋼と同じ範囲を持っています。

9. 比熱 - 炭化タングステンの含有量は炭素鋼の 50% ～ 70% です。

10. 重量 - 炭化タングステンの比重は炭素鋼の 1-1/2 ～ 2 倍です。

11. 高温硬度 – 温度が 1400°F に上昇しても、タングステンカーバイドは室温硬度のほとんどを保持します。 1400°F では、一部のグレードは室温での鋼の硬度と同等になります。

12. 公差 - 完全な部品であっても、多くの表面は、採掘や練炭の掘削など、炉から出てきたときの「焼結」状態で使用できます。スタンピング金型など、精密な研削精度が必要な部品には、研削または放電加工用に精度の高いプリフォームが提供されます。

13. 固定方法 – 炭化タングステンは 3 つの方法のいずれかで他の材料に固定できます。ろう付け、エポキシ接着、または機械的方法。研削または放電加工用のプリフォームを提供する場合、炭化タングステンの低い熱膨張率を注意深く考慮する必要があります。

14. 摩擦係数 – 炭化タングステン組成物は、鋼と比較して低い乾燥摩擦係数値を示します。

15. 焼入れ - 炭化タングステン組成物は、表面摩耗に対する優れた耐性と溶接特性を提供します。

16. 耐食性 – 特殊グレードの耐食性は貴金属に近いです。多くの用途において、従来のグレードは適切な耐食性条件を提供します。

17. 耐摩耗性 – 摩耗、腐食、磨耗などの条件下で、炭化タングステンの摩耗長さは鋼鉄の 100 倍です。炭化タングステンは耐摩耗工具鋼よりも優れた耐摩耗性を持っています。

18. 表面処理 – 焼結部品の表面処理は約 50 マイクロインチです。ダイヤモンドホイールを使用した表面研削、円筒研削、または内面研削では、18 マイクロインチ以上の製品を製造でき、4 ～ 8 マイクロインチの製品も製造できます。ダイヤモンドの研削とホーニングでは 2 マイクロインチを生成でき、研磨は 1/2 マイクロインチまで可能です。

19. 寸法安定性 – 炭化タングステンは加熱および冷却中に相変化を起こさず、その安定性を無期限に維持します。熱処理は必要ありません。