セラミックゴムプーリー

セラミックゴムプーリーは、ゴムとセラミックの長所を組み合わせたローラーです。主に鉱業、鉄鋼、電力、化学工業などの分野での材料搬送システムに使用されています。以下はセラミックラギングプーリーの詳細な紹介です:

1.構造と原理：Xin Anengのセラミックゴムラギングローラーは、耐摩耗性セラミックシートに突起や溝を付けて熱間加硫プロセスによりゴムを加硫するか、またはセラミックゴムを特殊な接着剤で冷間加硫ラギングプロセスにより加硫成形して作られます。 。ツーインワンプレートはドラムの表面に直接接着され、セラミックラバードラムラギングを形成します。この構造により、ゴムの柔軟性とセラミックスの耐摩耗性が組み合わされ、ローラーの耐摩耗性と耐衝撃性が向上します。

2. 利点と用途:

(1) 耐摩耗性の向上: Xin Aneng のセラミックラギングプーリーは、コンベアシステムの動作を効果的に改善し、金属ローラーを摩耗から保護し、ローラーの耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。

(2) 滑り・ズレ防止：セラミックゴム板の表面をゴムコーティングすることにより、ゴム板の表面摩擦を増加させ、ローラーとベルト間の滑り摩擦を防止し、ベルトの滑りやローラー表面への材料の付着を軽減します。ベルトのズレを軽減します。磨耗が少なく、作業効率が向上します。

(3) 耐高温・耐食性：セラミックコーティングされたローラは、優れた耐高温性・耐食性を有しており、鉄鋼製造における高温・腐食環境や化学製造における腐食性薬品など、さまざまな過酷な作業条件に適しています。 。物質的な接触など

(4) 幅広い適用性: セラミックラギングプーリーは、鉱業、セメント、火力、鉄鋼産業のベルトコンベアシステムのローラーに適しており、産業機器に高い耐摩耗性と保護を提供します。

3. 問題点とメンテナンス: Xin Aneng のセラミックラギングプーリーには多くの利点がありますが、使用中にローラーの錆び、滑り、ずれなどの問題が発生する可能性があります。ただし、表面仕上げ、溶射、ブラシメッキなどの従来のメンテナンス方法は使用できません。 . これらの問題を解決できても、コンベアラインに後遺症が残ります。技術の発展に伴い、ポリマー複合材料の修復方法は徐々に完全な解決策になりました。その特徴には、超強力な粘度、優れた圧縮強度、機器などの衝撃を吸収する能力が含まれており、二次的な摩耗の問題を効果的に回避できます。

一般に、セラミックコーティングプーリは、優れた性能と幅広い用途を備えた材料搬送装置の部品であり、材料搬送システムの稼働効率の向上とメンテナンスコストの削減に非常に重要です。

ドラムを組み立てた後、外円のラジアル振れ許容差は、下表の要件に適合する必要があります。

単位：mm

プーリーベアリングはFAGまたはSKFベアリングです。

ドラムの主な技術パラメータ - ドラム外周のラジアル振れ

テールベンドプーリー

φ≦800mm≦1.05mm

φ＞800mm≦1.40mm

ドライブプーリー

φ≦800mm≦1.05mm

φ＞800mm≦1.40mm

静的バランス精度 G40

私たちの工場:

当社では徹底した品質保証体制を整えております。生産を開始する前に、このプロジェクトの包括的な品質保証計画を提出します。この計画には、品質保証手順、組織方法、関係者の資格、および設計、調達、製造、輸送、設置、試運転、保守などのプロジェクトの品質に影響を与えるすべての活動の管理が含まれます。当社では、品質保証活動を担当する専任担当者を配置しています。

当社の品質保証計画では主に次の点を定義します。

1.設備の点検・管理

2.購入した設備や資材の管理。

3.材料の管理;

4.特別なプロセスの制御;

5.現場工事監理。

6.品質証人のポイントとスケジュール。