種類 アイドラーはベルトコンベヤの重要な部品であり、種類も数量も豊富です。その機能は、ベルトを支持し、ベルトの走行抵抗を軽減し、ベルトの垂直度を一定の範囲内に保ち、ベルトのスムーズな動作を確保することです。
ローラーは用途により整列ローラー、バッファローラー、トラフローラー、平行ローラーに分類されます。自動調心ローラの役割は、ベルトコンベアのズレを修正することです。通常、コンベアの重負荷部には回転トラフ型自動調心ローラが設置され、無負荷部には平行自動調心ローラが設置されます。バッファローラーは実際の状況に応じてテールフレームに適用されます。材料を受け取る際、ベルトへの材料の影響を軽減することができ、長いベルトの耐用年数に有益です。トラフローラーは一般的に 2 つのサイドローラーと 1 つのフラットローラーで構成されます。トラフ角は通常 30 度です。着脱可能なベルトコンベヤの場合、トラフローラーの3つのローラーが互いにヒンジで結合されているため、関節ローラーと呼ばれます。平行ローラーは一般に長いローラーであり、圧力を受ける下端に取り付けられるため、下ローラーと呼ばれます。
ローラーの材質は、スチールローラーとプラスチックローラーの2種類に分かれます。ローラーの軸受座には鋳鉄製、鋼板プレス製、フェノール樹脂製の 3 種類があります。
ローラーのシールはスチール製とプラスチック製に分けられます。シールの内部にはグリースが充填されています。ローラーの品質は、ベルトコンベアの消費電力とベルトの寿命に直接影響します。したがって、信頼性の高いダスト シーリングと良好な潤滑が重要な使用基準となります。
ローラーはベルトコンベアの総コストの 35% を占め、抵抗の 70% 以上を発生させるため、ローラーの品質は特に重要です。
標準
アイドラーのラジアル振れがベルトコンベアに及ぼす影響：国が定める振れの範囲内であれば、ベルトコンベアはスムーズに走行し続けることができますが、そうでない場合はベルトコンベアが共振し、材料の飛散や環境汚染の原因となります。回転数が高くなるほどラジアル振れは小さくなります。我が国の国家規格で規定されている量は0.7mm、日本のJIS規格で規定されている量は0.5mmです。
ローラーの柔軟性がベルトコンベアに及ぼす影響: ベルトコンベアの動作中、ローラーの柔軟性は非常に重要です。ローラーの柔軟性が悪く、回転抵抗係数が高いと、ベルトコンベアシステム全体のパワーが必要となり、消費電力が増加し、場合によってはテープの破れやモーターの焼損、ひどい場合には火災を引き起こす可能性があります。したがって、回転抵抗係数が低い (できれば 0.020 未満) ローラーを選択することは、ベルトコンベアの設計と選択の重要な部分です。
ベルトコンベヤに対する軸方向の動きの影響：我が国のベルトコンベヤの製造技術はますます進歩していますが、我が国のテープ製造技術とベルトコンベヤの設置技術は依然として世界と同等であるため、軸方向の動きは依然として注力すべき課題です。先進国との差は大きく、ベルトが外れることもしばしば。ローラの軸方向の移動が大きいと、ローラの早期破損の原因となります。一般に、軸方向の動きは 0.5 ～ 0.7 mm の範囲内に制御するのがよいでしょう。
ローラーの品質を判断するための基準は他にも 5 つあります。
1. ローラーの防塵性能
2. ローラーの防水性能
3. ころのアキシアル耐荷重性能
4. ローラーの耐衝撃性
5. ころの寿命
