障害原因の分析:回線障害。 b.電圧降下。 C. コンタクタの故障。 d.連続作動時間は1.5秒以内。
治療方法: 回路を確認してください。電圧をチェックしてください。過負荷の電気製品をチェックしてください。操作の数を減らします。
故障原因の分析: 過負荷、長さ超過、またはコンベアベルトの詰まりにより、走行抵抗が増加し、モーターに過負荷がかかります。トランスミッションシステムの潤滑状態が悪いため、モーターの出力が増加します。モーターファンの吸気口やラジアルヒートシンクにゴミが蓄積し、放熱状態が悪化します。
治療方法：モーターの出力を測定し、過負荷動作の原因を特定し、問題に対処します。各トランスミッション部品の潤滑油を適時に補充します。ほこりを取り除きます。
故障原因の分析: 油圧カップリングのオイル不足。
処置方法：燃料補給（デュアルモーターで駆動する場合は、電流計で両モーターを測定する必要があります。オイル充填量を調べて出力を一定にしてください。）
故障原因の分析: 減速機内のオイルが多すぎる、または少なすぎる。オイルが長期間使用されすぎた。潤滑状態が悪くなり、ベアリングが損傷する可能性があります。
処理方法：規定量に従ってオイルを注入します。内部を清掃し、適時にオイルを交換し、ベアリングを修理または交換し、潤滑状態を改善します。
故障原因の分析: フレームとローラーが真っ直ぐに調整されていない。ローラーの軸はコンベアベルトの中心線に対して垂直ではありません。コンベヤベルトの接合部が中心線に対して垂直ではなく、コンベヤベルトの端がS字型になっている。荷重点がコンベアベルトの中心にない（偏荷重）。
処理方法: フレームまたはドラムがまっすぐになるように調整します。ローラーを使用して位置を調整し、コンベアベルトのずれを修正します。接合部がコンベアベルトの中心に対して垂直になるように接合部を作り直します。石炭の落下点の位置を調整します。
故障原因の分析: コンベアベルトがフレームに擦れ、ベルトエッジの毛羽立ちや亀裂が発生します。コンベヤベルトが固定された硬い物体と干渉し、破れの原因となる。不十分な保管と過度の緊張。敷設が短すぎてたわみの数が制限を超え、早期劣化が発生します。
治療方法: コンベアベルトの長期的なずれを避けるために適時に調整してください。コンベヤベルトが固定部品にぶら下がったり、コンベヤベルトの金属構造部品に落ちたりするのを防ぎます。コンベアベルトの保管要件に従って保管します。短距離での敷設や使用は避けてください。
故障原因の分析: ベルト本体の材質が適切ではなく、水や寒さにさらされると硬くて脆くなります。長期間の使用によりコンベヤベルトの強度が低下した。コンベヤベルトの接合部の品質が悪く、局所的な亀裂の修復ややり直しが時間内に行われていない。
処理方法：安定した機械的および物理的特性を備えた材料を使用してベルトコアを作成します。損傷したコンベアベルトや老朽化したコンベアベルトを適時に交換します。接合部を頻繁に観察し、問題が見つかった場合はタイムリーに対処します。
故障原因の分析: コンベヤベルトの張力が不十分で、負荷が大きすぎます。水の飛沫により伝動ローラとコンベヤベルト間の摩擦係数が低下する。使用範囲を超えて下方へ搬送されてしまいます。
対処方法：張力を再調整するか、搬送量を減らしてください。水の飛沫を排除し、張力を高めます。頻繁に関節を観察し、問題にタイムリーに対処します。
