ベルトコンベヤーのコアコンポーネントとして、アイドラー機器の運用効率、エネルギー消費、およびサービス寿命に直接影響します。実際の選択プロセスでは、使用法のシナリオ、材料特性、機器パラメーターなどの複数の要因を包括的に考慮する必要があります。以下は、重要な次元からの詳細な分析です。
1.アイドラーの種類と機能の適応性
アイドラーは、その用途に従って、アイドラーを運ぶ、リターンアイドラー、自己調整アイドラーなどに分けることができます。キャリングアイドラーは、伝達された材料をサポートする責任があり、その長さの選択は、通常、ベルト幅よりも100〜200mm長いコンベアベルトの幅と厳密に一致する必要があります。リターンアイドラーは主に空のコンベアベルトをサポートするために使用され、その設計はランニング抵抗を効果的に減らすために軽量に焦点を当てています。自己調整アイドラーは、コンベアベルトが偏差が発生しやすい複雑な労働条件に適しており、角度を自動的に調整することで偏差を修正できます。たとえば、30°-45°のトラフ角度のトラフ型の運ぶアイドラーを使用すると、石炭などのバルク材料の搬送シナリオでは、材料の流出を大幅に減らすことができます。袋詰め物を運んでいる間、並行したアイドラーは、材料を運ぶ安定性を維持するのに役立ちます。
2.一致する材料と労働条件の程度
アイドラー材料の選択は、材料の特性と環境条件と密接に組み合わせる必要があります。
● スチールアイドラー：それらは、高強度と耐衝撃性の重要な利点を持ち、鉱石や建設廃棄物などの重い材料を伝えるのに適しています。しかし、それらは湿気の多い環境で錆びやすく、亜鉛めっきや絵画などの腐食防止治療が必要です。
● ポリマーアイドラー：それらは軽量で、摩擦係数が少ないため、食品や医薬品などの清潔さが高い産業に特に適しています。ただし、それらの高温抵抗は限られており、周囲温度が80を超える場合は注意して使用する必要があります。
●セラミックアイドラー：それらは耐摩耗性と耐食性を組み合わせ、酸とアルカリまたは非常に研磨性の鉱石を含む腐食性材料を伝えるときにうまく機能します。
3.コアパフォーマンスパラメーターの定量的評価
コアパフォーマンスパラメーターの正確な評価は、アイドラー選択の重要なリンクです。
●回転抵抗：高品質のアイドラーの回転抵抗は、3N以下で制御する必要があります（標準テスト条件下）。実際の選択では、アイドル回転テストを通じて滑らかさを直感的に感じることができます。過度の耐性は、運動エネルギー消費の大幅な増加に直接つながります。
●ラジアルランアウト：このパラメーターは、0.5mm以内に厳密に制御する必要があります。過度の放射状のランアウトは、コンベアベルトの振動を引き起こし、ベルト摩耗を加速します。
●シーリングパフォーマンス：二重列のベアリングと迷路のシール構造を備えたアイドラーは、ほこりや水蒸気の侵入に効果的に抵抗することができ、鉱山やセメント植物などの粉塵濃度が高い過酷な作業環境に特に適しています。
4.機器の動作パラメーターとコスト予算に基づく採用意思決定
アイドラーの選択は、機器の動作パラメーターとコスト予算を完全に考慮する必要もあります。
●アイドラーの直径は、コンベアベルトの走行速度に一致する必要があります。 3m/sを超えるランニング速度の高速コンベアの場合、直径133mm以上のアイドラーを使用して遠心力の影響を減らすことをお勧めします。
●長距離伝達シナリオでは、壁の厚さが5mm以上のアイドラーチューブを選択して、たわみ抵抗を強化することをお勧めします。
●コスト管理の観点から、初期購入コストとその後のメンテナンスコストのバランスを包括的にバランスをとる必要があります。たとえば、ポリマーアイドラーの単価は高くなっていますが、サービス寿命はスチールアイドラーの2〜3倍になる可能性があります。これは、長期使用の観点からより経済的です。
総括する、アイドラー選択は、「シナリオの適応、パフォーマンスの優先順位、およびコスト管理」の原則に従う必要があります。労働条件の現場での検査を実施し、パラメーターインジケーターを厳密にチェックし、材料特性を包括的に比較することによってのみ、生産ニーズを満たすだけでなく経済的合理性を持つidler製品を選択して、コンベイン系システムの安定した効率的な操作の確固たる保証を提供します。
