コンベヤベルトの接合部の品質はベルトの耐用年数に直接影響します。ベルトコンベア。したがって、コンベア ベルト機器をより適切に保護するには、コンベア ベルトのジョイントについてさらに学ぶ必要があります。
1、なぜコンベヤベルトの接合部が壊れたり亀裂が入ったりしやすいのですか？
コンベヤベルトの設計上、接合部の強度は通常のベルト本体に比べて低くなります。熱間接合部の強度は最も高く、ベルト本体の強度の 80 ～ 90% に達します。しかし、通常のコンベヤベルトの接合部の強度は40～50％にすぎず、高品質の冷間加硫接合を行うと接合強度は60～70％に達します。過度の研削、標準以下の接着剤の使用、不十分なオーバーラップ長さ、または不適切なステップ設計など、プロセス中に接合方法が間違っていると、コンベア ベルトの接合部が破損したり亀裂が入ったりする可能性があります。
2、スチールコードコンベアベルトの中央にある14〜15メートルの長さの裂け目を修復するにはどうすればよいですか?
のためにベルトコンベア長い破れ（例：14～15メートル）がある場合は、以下の修理方法をお勧めします。 破損箇所の上下両面をカバーゴムで覆う。カバーゴムの長さと幅は、損傷領域を0.5〜1メートル超える必要があります。その場合は、冷間加硫接合方法を参照して修理してください。
3、コンベアベルトの接合部の温度が120℃に達しても、通常の加硫温度に達しない場合は許容されますか?
ゴム中の加硫剤と促進剤によって、通常の加硫架橋温度が決まります。一般に、メーカーは安全性を考慮して加硫温度を比較的高く設定します。温度が 120°C に達しても、必要な加硫温度を満たさない場合、ゴムは加硫せず、コンベア ベルトの接合部の品質に大きな影響を与えます。加硫温度が加硫剤や促進剤が適切に機能するために必要な温度より低い場合、加硫時間が長くなる可能性があります。一般に、温度が 10℃下がるごとに、加硫時間を 2 ～ 4 倍延長する必要があります。ただし、ゴムの性能を確保するためにこの方法はお勧めできません。
4、異なるメーカーの芯ゴムを混合して使用できますか？
メーカーごとにコアゴムの配合が異なるため、異なるメーカーのコアゴムを混合することはお勧めできません。現在、さまざまな種類のゴムが市場に出回っており、異なるメーカーの配合により相互作用が生じる可能性があります。異なるメーカーのコアゴムを混合すると、性能に影響を与える可能性があります。
コンベヤベルト企業にとっては高額な投資です。したがって、企業のコスト削減に役立つコンベヤベルトのメンテナンスに注意を払う必要があります。
