アイドラーのメンテナンス

アイドラーベルトコンベヤーのコアコンポーネントであり、コンベアベルトと材料をサポートする責任があります。メンテナンスの品質は、機器の運用効率とサービス寿命に直接影響します。アイドラーのメンテナンスの重要なポイントは次のとおりです。

I.毎日の検査と清掃

毎日マシンを起動する前に、アイドラーの包括的な検査が必要です。アイドラーの表面に付着（ほこり、油の汚れ、物質残留物など）があるかどうかを確認することに焦点を当てます。蓄積がある場合は、コンベアベルトやアイドラーの詰まりを引き起こす可能性のある過度の摩擦を避けるために、ブラシまたは高圧エアガンで時間内に掃除する必要があります。同時に、アイドラーが柔軟に回転するかどうかを観察します。アイドラーを手で優しく押すことができます。ジャミング、異常なノイズ、または過度の回転抵抗が見つかった場合は、それらをマークし、タイムリーなメンテナンスを実施します。

ii。定期的な潤滑メンテナンス

アイドラーベアリングの潤滑は、メンテナンスに不可欠です。動作環境に応じて、潤滑グリース（リチウムベースのグリースなど）を3〜6か月ごとに補充する必要があります。高温環境では、高温耐性潤滑グリースを使用する必要があります。潤滑するときは、最初にベアリングシートのオイルフィラーの穴をきれいにし、その後、オイルドレンホールからグリースがオーバーフローするまで、特別なオイルインジェクターでゆっくりとグリースを注入し、ベアリング内の十分な潤滑を確保します。同時に、熱散逸の不良につながる可能性のある過剰なオイル注入を避けてください。

iii。障害検出と交換

操作中、アイドラー表面での重度の摩耗（0.5mmを超える放射状のランアウト）の場合、ベアリング、損傷したシール、またはシャフト端の錆からの異常なノイズが見つかります。機械は、交換のためにすぐにシャットダウンする必要があります。交換するときは、使用しますアイドラー同じモデルと、設置偏差によって引き起こされる過度の局所的なストレスを避けるために、コンベアベルトとの正確な設置位置と並列性を確保します。交換後、アイドラーを手動で回転させて、マシンを起動する前にジャミングがないことを確認します。

IV。環境保護対策

多くのほこり、湿度、または腐食性の環境の場合、アイドラーのシーリング保護を強化し、シールの完全性を定期的にチェックし、必要に応じてダブルリップシールを交換するか、ダストカバーを追加する必要があります。屋外操作で使用されるアイドラーは、雨水がベアリングシートに浸透するのを防ぐために、アンチラストペイントで定期的に塗装する必要があります。さらに、材料の蓄積がアイドラーを圧迫するのを防ぐために、コンベアの周りの領域をきれいに保ちます。

V.録音と要約

メンテナンス元帳を確立しますアイドラー、各検査、潤滑、交換、および異常な条件の時間を記録し、アイドラーの摩耗パターンを分析し、それに応じてメンテナンスサイクルを調整します。頻繁に損傷しているアイドラーの場合、根本原因から摩耗を減らすために、コンベアベルト偏差や過度の材料への影響などの問題を確認してください。

科学的メンテナンスは、アイドラーの故障率を効果的に引き下げ、サービス寿命を30％以上延長し、ベルトコンベヤーの効率的で安定した動作を確保することができます。