耐熱コンベヤベルト主にセメント、冶金、コークスなどの材料が高温と強い衝撃を伴う高温作業条件で使用されます。設置の品質は、耐用年数と動作の安全性に直接影響します。標準化された設置と慎重な操作によってのみ、ベルトのずれ、亀裂、層間剥離などの故障を回避し、搬送システムの安定的かつ効率的な動作を保証できます。
設置前に十分な準備を行ってください。まず、コンベヤベルトの型式、長さ、幅、耐熱グレードを確認し、装置に適合しているか確認してください。ベルト表面に損傷、膨れ、ゴムの欠落などの欠陥がないか検査します。同時に、ドラム、アイドラー、フレーム上のほこり、溶接残留物、破片を取り除き、接触面を滑らかでバリのない状態に保ち、高温条件下でのベルト表面の傷を防ぎます。フレームのズレによる長期的なベルトのズレを防ぐため、フレームの水平と垂直を確認し、左右対称になるように調整してください。
設置時には標準化された操作が必要です。ベルトの接合部は重要な部品です。ベルトの種類に応じて適切な接合方法を選択してください。ゴム耐熱ベルトの場合、接合強度と耐熱シール性を確保するために、熱間加硫接合が好ましい。高温環境で冷間圧着ジョイントを無作為に使用することは固く禁止されています。スチールワイヤーロープによる直接の損傷を避けるために、ベルトを吊り上げるには特別なスリングを使用する必要があります。カーカス層の損傷を防ぐため、ベルトを無理に引きずったり、ねじったりすることは禁止します。取り付け中は適度なベルトの張力を維持してください。過度の張力はドラムの磨耗を悪化させ、エネルギー消費量を増加させます。一方、張力が不十分な場合は、滑りやずれが発生しやすくなります。プリテンションは装置の要件に従って設定する必要があります。
ドラムとアイドラーの設置と調整は非常に重要です。ドライブドラムとベンドドラムが水平で平行であること、およびアイドラーが柔軟に回転することを確認してください。すべてのドラムの中心線はフレームの中心線に対して垂直でなければなりません。ドラム表面にゴムの遅れがある場合は、高温での不均一な摩擦によるベルトの損傷を避けるために、その完全性を検査し、損傷した部品があれば適時に交換してください。アイドラの均一な間隔とスムーズな回転により、走行抵抗が効果的に低減され、ベルトの局所的な過熱と摩耗が最小限に抑えられます。
設置後に無負荷および負荷試運転を実行する必要があります。まず無負荷で運転し、ベルトのズレや異音の発生を観察し、ドラムやアイドラーの位置を調整してズレを修正します。その後、徐々に材料を追加して負荷をかけた試運転を行い、ベルトの滑り、ジッター、ジョイントの変形を確認することに重点を置きます。耐熱コンベヤベルトの初期運転中は、設置直後の極端な高温影響を避けるために、材料の温度と流量を制御してください。
日々のメンテナンスも欠かせません。ベルトを清潔に保ち、局所的な過熱や劣化を避けるために、高温の物質がベルト上に長時間蓄積するのを防ぎます。ジョイント、張力装置、アイドラーを定期的に検査し、問題があればすぐに対処してください。標準化された設置、科学的な試運転、および入念なメンテナンスにより、耐熱コンベヤベルトの性能が最大限に活用され、耐用年数が延長され、高温搬送条件下での継続的かつ安全な運転が保証されます。
